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Kabellose Ladespulensind weit verbreitet und die Formen und Wickelmethoden von Induktivitätsspulen sind vielfältig. Aufgrund der Anforderungen der unterschiedlichen Zusammensetzung der Ladegeräte werden zum Wickeln unterschiedlicher Spulen unterschiedliche Wickelgeräte verwendet.

Es gibt viele Arten und Varianten von Spulenprodukten, und auch die Zahl der anwendbaren kabellosen Ladegeräte ist sehr groß. Je nach Benutzerbedarf werden unterschiedliche kabellose Ladespulen entwickelt.

Heute stellen wir Ihnen vor, wie Sie das kabellose Ladespulenmodell bestätigen können.

1. Wählen Sie je nach Schaltungsanforderungen die Wickelmethode aus

Beim Wickeln einer kabellosen Ladespule müssen die Anforderungen an den Schaltkreis, die Induktivität und die Drahtgröße des kabellosen Ladegeräts berücksichtigt werden. Bestätigen Sie die Wickelmethode, bevor Sie die Form herstellen.

Kabellose Ladespulenwerden grundsätzlich von innen nach außen gewickelt, daher besteht der erste Schritt darin, den Innendurchmesser zu bestätigen. Bestätigen Sie die Schichten, die Höhe, den Außendurchmesser usw. der Spule anhand elektrischer Faktoren wie Induktivität und Widerstand.

Drahtlose Ladespulen eignen sich für Kurzwellen- und Mittelwellenschaltungen, mit Q-Werten von 150 bis 250 und hoher Stabilität.

Nach demkabellose LadespuleWird es elektrisiert, bildet es um sich herum ein magnetisches Feld, das eine Spiralform bildet. Je mehr Spulen vorhanden sind, desto größer ist die Magnetfeldskala. Je mehr Strom pro Zeiteinheit durchfließt, desto stärker ist das Magnetfeld. Aufgrund des Skin-Effekts des Stroms können dicke Drähte ein stärkeres Magnetfeld erzeugen als dünne Drähte.

Um die Raumausnutzung zu verbessern, wird für die Spule im Allgemeinen isolierter Lackdraht als Draht verwendet. Bei der Auswahl der Automatisierungsausrüstung zum Wickeln ist die Anordnung der Drähte sehr wichtig. Bei einem einzelnen Draht müssen die Windungen und Lagen berücksichtigt werden.

Die Platzierungsmethode der Spule wird danach bestimmt, ob Platz gespart oder die Wärmeableitung verbessert werden soll, und oft besteht ein unvereinbares Verhältnis zwischen mehreren Anforderungen.

Beim Aufziehen deskabellose Ladespule, sollten wir auf die oben genannten Dinge achten.

2. Wählen Sie je nach Arbeitsfrequenz einen geeigneten Kern aus.

Spulen mit unterschiedlicher Frequenz haben unterschiedliche Eigenschaften und Magnetkerne aus unterschiedlichen Materialien sollten basierend auf den Eigenschaften ausgewählt werden.

Empfangsspule für kabelloses LadenWird im Audio-Niederfrequenzbetrieb verwendet und verwendet im Allgemeinen Siliziumstahlblech oder Permalloy als Magnetkernmaterial. Als Magnetkernmaterial wird Niederfrequenzferrit verwendet, der eine große Induktivität aufweist. Die Induktivität der drahtlosen Ladespule kann einige bis mehrere zehn Henry betragen.

Für Spulen im Mittelwellen-Rundfunkbereich werden im Allgemeinen Ferritkerne ausgewählt und mit mehreren isolierten Drähten umwickelt. Für Hochfrequenzen verwendet die Spule Hochfrequenzferrit als Magnetkern, häufig werden auch Hohlspulen verwendet. In dieser Situation ist es nicht ratsam, mehrere isolierte Drähte zu verwenden, sondern zum Wickeln einen einzelnen Strang mit dickem, versilbertem Draht zu verwenden.

Bei Frequenzen über 100 MHz sind Ferritkerne in der Regel nicht mehr verfügbar, undkabellose Lade- und Empfangsspulenkönnen nur Hohlspulen verwendet werden; Wenn Sie kleinere Anpassungen vornehmen möchten, können Sie einen Stahlkern verwenden.

Neben der Erfüllung der Anforderungen des Schaltkreises an Induktivität und Nennstrom ist auch zu beachten, dass die verteilte Kapazität der in Hochfrequenzschaltkreisen verwendeten kabellosen Ladespule nicht zu groß sein sollte.