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1) Untergrund:

Die Daten zum Grundmaterial des Chipwiderstands stammen aus 96 % Al2O3-Keramik. Neben einer guten elektrischen Isolierung sollte der Untergrund auch eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit bei hohen Temperaturen aufweisen. Der Motor verfügt über Eigenschaften wie mechanische Festigkeit. Darüber hinaus muss der Untergrund eben und korrekt markiert sein. Schützen Sie den Widerstandsstandard vollständig. Die Elektrodenpaste wird aufgedruckt.

2) Widerstandsfilm:
Eine Widerstandspaste mit einem bestimmten spezifischen Widerstand wird auf ein Keramiksubstrat gedruckt und anschließend gesintert. Als Widerstandspaste wird allein Rutheniumdioxid verwendet.

3) Wartungsfilm:
Um den Widerstandskörper zu pflegen, ist es wichtig, die Widerstandsfolie mit einer Pflegefolie abzudecken. Einerseits übernimmt es die Rolle der mechanischen Wartung. Andererseits ist der Widerstandskörper nominell isoliert, um zu verhindern, dass der Widerstand benachbarte Leiter berührt und einen Ausfall verursacht. Es ist auch möglich, zu verhindern, dass die Elektrode während des Elektrotransferprozesses durch die Elektrotransferflüssigkeit korrodiert, was zu einer Verschlechterung der Widerstandsfunktion führt. Der Pflegefilm ist eine niedrig schmelzende Glaspaste, die gedruckt und gesintert wird. Unternehmen für Chipwiderstände
4) Elektrode:
Um die gute Lötbarkeit und Robustheit des Widerstands zu gewährleisten, wird allein ein dreischichtiger Elektrodenaufbau verwendet: innen. innen. Externe Elektrode. Die Innenelektrode ist die mit dem Widerstandskörper verbundene Innenelektrode. Die Elektrodendaten sollten ausgewählt werden. Der Widerstandsfilm weist einen geringen Kontaktwiderstand, eine gute Kompatibilität mit dem Keramiksubstrat, eine gute chemische Beständigkeit und einen einfachen Galvanisiervorgang auf. Einige sind mit einer Silber-Palladium-Legierung bedruckt und gesintert. Die Seitenelektrode ist eine vernickelte Schicht, auch Wellenbarriereschicht genannt. Seine Funktion besteht darin, die Hitzebeständigkeit des Schweißens zu verbessern und den Thermoschock beim Schweißen abzufedern. Es kann auch die Wanderung von Silberionen zur Widerstandsfilmschicht verhindern und verhindern, dass die Zinn-Blei-Schicht der Außenelektrode (auch lötbare Schicht genannt) die Innenelektrode korrodiert. Seine Funktion besteht darin, der Elektrode eine gute Lötbarkeit zu verleihen und die Lagerzeit der Elektrode zu verlängern. Einige sind mit einer Zinn-Blei-Legierung galvanisiert.

Rechteckige Chipwiderstände werden entsprechend den Widerstandsdaten in Dünnschichtwiderstände und Dickschichtwiderstände unterteilt. Chip-Induktivitäten Diese Art von Chip-Induktivitäten wird auch als Leistungsinduktivitäten und Hochstrominduktivitäten bezeichnet. Die Chipinduktivität ist ein Merkmal des geschlossenen Regelkreises. Der Filmwiderstand hat eine hohe Präzision und einen niedrigen Temperaturkoeffizienten. Die Festigkeit ist gut, aber der Widerstandsbereich ist schmal, geeignet für empfindliche Hochfrequenzprodukte. Dickschichtwiderstände werden häufig in Schaltkreisen verwendet.